临沂宝田工贸/临汾管式分酸器/临汾管式分酸器厂家

管式分酸器存在的问题 
1、槽管式不锈钢分酸器占塔截面积约50%，管式只占到约35%，由于槽管式占塔截面大，气体向上时受酸槽底宽及形 成涡流的阻挡、大量溢流小管外伸和瓷环填充阻挡及槽体 高度造成流速的影响等使: ① 槽间气流加快，带出酸雾、酸沫。② 溢流口不可能全部满流，受阻后的气体还会从小管内向上带出酸雾和向下卷气带出酸沫。
2、由于布酸小管长及受阻后的气体加速原因，也在产生自流冲力带出酸沫及酸雾。
3、上酸量过大时，形成槽内液浪翻滚，使溢流管一些满流和 一些不满流或液漫现象（大冶提供）。这些问题造成了气液 吸收不佳，SO2外泄，夹带出酸沫后，产生稀酸气泡使管路、 泵体寿命减短。
4、大装置中存在明显分酸死区。
5、安装占位 800~1200 ㎜，比管式高。 
6、造**出高效多元合金管式的一半，寿命只是多元合金管 式的 2/3. 
7、带阳保的，需全部浸在酸中才能得到保护，但是维护成本 太高，使用寿命短。

管式分酸器的设计思路与目的：
（1）尽可能保证进入每个分酸槽中的酸液的液面平稳； 
（2）减少调试人员进塔调试的次数甚至不用调节即可达到液面均衡； 
（3）提高分酸装置的操作弹性，适应生产的需要。
管式分酸器主要的改进与革新： 
（1）分酸器整体结构由进酸管系统分配酸液改为由若干个分配槽来分配酸液。 由于采用分酸管进酸的方式会使得管内酸液动能较大，所以进入每个槽体的酸液往往引起槽内液面波动较大，槽体之间液面差距很大，造成分酸不均。 
（2）采用流体力学进行分酸器的设计。管式分酸器的设计计算主要是为了提高设备的安全性和操作弹性，保证分酸器在上塔酸量的± 20%～35%范围内的操作酸量都能得到较好的液体分布，且同时保证阳极保护系统的正常运行。
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